工业 4.0 时代，工厂“机器换人”=全面换血？

导读：过去十几年我们一直碰到一些问题：以前我们把一些年轻人招工过来，经过简单的培训就能完成这么一个动作：把电路板放在上面切割，再把它放回传送带上去。这么一个简单的动作，为什么现在大家要开始用机器人来代替呢？一个是人力资源成本上升的原因，另外一个是生产个性化的需求。

工业 4.0，智能制造，就是解决这些问题的最终途径？深圳市连硕机器人职业培训中心的执行总监余任冲在近日“智胜未来出口系列论坛”中山站分享了他的看法与实施建议。

使用工业机器人的好处
工业机器人有“三高一低”的特点，“三高”是高资本投入，高人才门槛，高技术门槛，“一低”是产出比较低。如果能解决像人才问题，相信很多工厂其实还是愿意使用工业机器人，因为工业机器人能模仿人、实现一些功能，工业机器人不是简单的机床、不是直角坐标，它其实是一个水平运动的空间。

它的好处在于如果在 A 工位不适应了，你还可以很快的把它拆下来，搬到B 工位。一台机器人的寿命只有十年的时间，我们可以把它搬到 B 工位，比如做一些涂胶的工作，还是能做定位，其实还是能做蛮多工作的。所以现在华南地区也在大力推广机器人。

实施智能制造可能遇到的问题
现在国家对机器换人以及工业机器人的推广力度很大。目前来讲很多工厂其实已经具备了上机器人的条件，但还碰到一些基础设施和人才的困局。

有几个问题可能需要解决，这里面罗列出来几个中国实施智能制造碰到的问题：
1. 理论基础：有没有这么多理论支持我们把机器人用起来，这需要长时间的投入跟储备。

2. 核心部件：现在看起来很多是进口，这需要时间。

3. 人才问题：前面讲机器人有三高一低，但是因为国家政策支持，它的成本很快降下来，再加上人才跟上，人才不是问题。

4. 软件问题：工艺问题比较复杂，需要长时间的积累，先做了可能会获得后发优势。在工厂慢慢实现信息化的演化过程中，越来越多软件可以支撑工厂的生产，我们开发出这样的软件就能实现可定制化生产。

例子
举个例子，像顺德、中山这边生产很多小型家电的公司，现在全部是靠人工把它搬到工厂里面、再拉出来，这个动作其实可能要一百多人。如果掏二三十万左右，那么就可以代替一个工人。按两班倒或者三班倒，基本上两年的成本，以后就付电费就可以了。从传送带发起来，放到工厂冲一下，再放到传送带上，我们发现这个工作大部分是阿姨来做，年轻人已经不愿意再去做。看起来是大势所趋，也是我们认同和引导的。每年国家毕业大概有三百万是理工科学生，按国家的意思把他引导一下，把他变成一个蓝领，管理机器人，而不是做机器人的一样的干活。

智能制造行业的前景
其实现在机器人已经做的非常智能化，并不需要非常复杂的技术就能实现一些功能。我们的观点：引导年轻人让他能够去操作设备、维护设备，甚至研发各种冲床、各种智能化。需要靠人去干的活如果交给机器人去干是挺轻松的，人去维护设备，这也是目前我们国家在引导机器化要做的工作。

智能制造行业前景广阔，中国在 2014 年已经成为全球最大的工业机器人的消费国，预计 2015 年中国机器人市场需求量将达到 64,200 台，占全球总量的 30%。我们的工业要实现自动化，我们也必须考虑一个问题就是智能化。

现在很多工厂已经引入了打螺丝设备，因为打螺丝是目前看起来比较容易的工艺设备。螺丝不标准就搞得机器人经常卡掉，因为螺丝并不是标准产品，导致产能下降。如果要考虑实现智能制造，我们也要同时考虑一下标准化的问题，除了人才的问题同时要考虑标准化的问题。目前来讲，智能制造业前景是非常广阔，机器人的使用量也在急遽上升。我们讲像苹果手机这么激烈的产品，它已经实现很多像喇叭、耳塞工件的组装是用机器人了，带来的好处是第一可以保证质量，第二是不依赖人，人只要靠好机器人就可以了，它能控制整个供应链。

目前智能生产最需要的人才有安装调试维护工程师、售后技术支持工程师和机器人操作软件设计工程师三类。他们不仅需要具备一定的编程能力、软硬件平台开发能力，还要具备技术创新的能力和团队协作的能力，同时必须成为了解企业生产流程的工艺专家。

读到这里，相信大家对于文章一开始提到的问题都有了答案了吧。

关注微信公众号“环球资源外贸”，更多实时资讯抢先知。